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2021年8月15日

現代電工技術(shù)實(shí)訓考核裝置（柜式、雙面型)電工柜

SBWXG-01F型現代電工技術(shù)實(shí)訓考核裝置（柜式、雙面型）

一、概述

現代電工技術(shù)實(shí)訓考核裝置是根據教育部"振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規劃"要求，結合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)學(xué)校的教學(xué)和實(shí)訓要求研制和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該實(shí)訓考核設備是按高等職業(yè)學(xué)校的機電設備安裝與維修、機電技術(shù)應用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應用和電子電器應用與維修等專(zhuān)業(yè)和非電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的《電工技術(shù)》、《電工基本技能》、《直流電機控制》、《電工測量與儀表》、《電機與電氣控制》、《PLC綜合控制》、《電動(dòng)機控制電路》、《電力拖動(dòng)控制電路》、《電力電子技術(shù)》等相關(guān)專(zhuān)業(yè)模塊的職業(yè)能力教學(xué)與實(shí)訓，并兼顧了中等職業(yè)學(xué)校的教學(xué)要求。

二、技術(shù)參數

1、工作電源：三相五線(xiàn)制 AC 380 V±10% 50 Hz；

2、設備外形尺寸：長(cháng)×寬×高＝850mm×800mm×1700mm；

3、電腦桌外形尺寸：長(cháng)×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；

4、臺架材料：柜式鋼結構；

5、整機消耗視在功率：≤1 KVA；

6、安全保護措施：具有接地保護、漏電過(guò)載保護功能；安全性符合相關(guān)的國標標準，所有材質(zhì)均符合環(huán)保標準。

三、實(shí)訓考核設備的功能

（一）實(shí)訓考核的功能舉例：

1.轉換開(kāi)關(guān)與電壓表連接測量三相電壓；

2.三相電流的測量；

3.電力綜合顯示儀表的使用；

4.三相異步電動(dòng)機直接起動(dòng)、停車(chē)的控制電路連接；

5.接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機正、反轉控制電路的連接；

6.按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機正、反轉控制電路的連接；

7.按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機正、反轉控制電路的連接；

8.萬(wàn)能轉換開(kāi)關(guān)控制三相異步電動(dòng)機的正反轉；

9.三相交流異步電動(dòng)機Y-△（手動(dòng)切換）啟動(dòng)控制電路的連接；

10.三相交流異步電動(dòng)機Y-△（時(shí)間繼電器切換）啟動(dòng)控制電路的連接；

11.定子繞組串聯(lián)電阻啟動(dòng)控制電路的連接；

12.三相交流異步電動(dòng)機能耗制動(dòng)控制電路的連接；

13.三相交流異步電動(dòng)機反接制動(dòng)控制電路的連接；

14.多臺（3臺及以下）電動(dòng)機的順序控制電路的連接

15.電動(dòng)機的往返行程控制電路的連接；

16.普通車(chē)床控制電路的連接；

17.電動(dòng)葫蘆控制電路的連接；

18.三相交流異步電動(dòng)機既能點(diǎn)動(dòng)，又能連續轉動(dòng)的控制電路連接；

19.兩地控制電路的連接；

20.按鈕切換的雙速電動(dòng)機調速控制電路的連接；

21.時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機調速控制電路的連接；

22.離心開(kāi)關(guān)配合的反接制動(dòng)控制電路的連接；

23.變頻器面板功能參數設置和操作實(shí)訓；

24.變頻器對電機點(diǎn)動(dòng)控制、啟�？刂�；

25.電機轉速多段控制；

26.工頻、變頻切換控制；

27.基于模擬量控制的電機開(kāi)環(huán)調速；

28.基于面板操作的電機開(kāi)環(huán)調速；

29.變頻器的保護和報警功能實(shí)訓；

30.基于PLC的變頻器開(kāi)環(huán)調速；

31.模擬量模塊的使用

32.PLC控制電機順序啟動(dòng)；

33.PLC控制三相異步電動(dòng)機Y-△啟動(dòng)電路；

34.觸摸屏編輯界面的參數設置；

35.觸摸屏的畫(huà)面組態(tài)；

36.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實(shí)訓；

37.步進(jìn)驅動(dòng)器的參數設置；

38.步進(jìn)電機的PLC開(kāi)環(huán)控制；

39.增量型編碼器的使用；

40.基于編碼器的步進(jìn)電機的實(shí)訓；

41.交流伺服電機的控制；

42.交流伺服驅動(dòng)器的參數設置；

43.交流伺服電機的PLC控制；

44.基于編碼器的伺服電機的實(shí)訓；

45.熱電阻或熱電偶的使用；

46.溫度控制器的參數設置；

47.基于熱電阻（熱電偶）的PLC溫度控制；

48.基于模擬量的PLC控制；

49.傳感器的使用；

50.基于傳感器的PLC位置控制；

51.直流它勵電動(dòng)機的轉速、力矩、功率測量與控制；

52.電流調節電路；

53.晶閘管直流電機調速開(kāi)環(huán)控制；

54.晶閘管直流電機調速閉環(huán)控制；

55.X62W銑床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障的檢查與排除實(shí)訓（可設16個(gè)故障點(diǎn)）；

56.T68鏜床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障檢查與排除，（ 16個(gè)故障現象）；

（二）T68鏜床電氣控制電路故障現象：

1.所有電機缺相，控制回路失效；

2.主軸電機及工作臺進(jìn)給電機，無(wú)論正反轉均缺相，控制回路正常；

3.主軸正轉缺一相；

4.主軸正、反轉均缺一相；

5.主軸電機低速運轉制動(dòng)電磁鐵YB不能動(dòng)作；

6.進(jìn)給電機快速移動(dòng)正轉時(shí)缺一相；

7.進(jìn)給電機無(wú)論正反轉均缺一相；

8.控制變壓器缺一相，控制回路及照明回路均沒(méi)電；

9.主軸電機正轉點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)均失效；

10.控制回路全部失效；

11.主軸電機反轉點(diǎn)動(dòng)與啟動(dòng)均失效；

12.主軸電機的高低速運行及快速移動(dòng)電機的快速移動(dòng)均不可啟動(dòng)；

13.主軸電機的低速不能啟動(dòng)，高速時(shí)，無(wú)低速的過(guò)渡；

14.主軸電機的高速運行失效；

15.快速移動(dòng)電動(dòng)機，無(wú)論正反轉均失效；

16.快速移動(dòng)電動(dòng)機正轉不能啟動(dòng)。"銑床電氣控制電路故障現象：

1.主軸電機正、反轉均缺一相，進(jìn)給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒(méi)電；

2.主軸電機無(wú)論正反轉均缺一相；

3.進(jìn)給電機反轉缺一相；

4.快速進(jìn)給電磁鐵不能動(dòng)作；

5.照明及控制變壓器沒(méi)電，照明燈不亮，控制回路失效；

6.控制變壓器沒(méi)電，控制回路失效；

7.照明燈不亮；

8.控制回路失效；

9.控制回路失效；

10.主軸制動(dòng)失效；

11.主軸不能啟動(dòng)；

12.主軸不能啟動(dòng)；

13.工作臺進(jìn)給控制失效；

14.工作臺向下、向右、向前進(jìn)給控制失效；

15.工作臺向后、向上、向左進(jìn)給控制失效；

16．兩處快速進(jìn)給全部失效。

四、實(shí)訓考核設備的結構與配置

1.電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置的結構

電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置。是由實(shí)訓柜體、門(mén)板電氣控制元件（組件）、儀表等，實(shí)訓考核單元掛板、典型機床電路掛板、電機單元、運動(dòng)單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。其外觀(guān)如圖所示。

電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置是通過(guò)相應的掛板組件組成多種簡(jiǎn)單或復雜的電氣控制系統完成教學(xué)和實(shí)訓。

2.電氣控制技術(shù)實(shí)訓考核裝置主要組成

主令電氣及儀表單元

主令電氣及儀表單元掛板是由柜中的控制信號和顯示（指示）單元，在整個(gè)電氣控制系統中，起著(zhù)向系統中的其他單元提供控制信號的作用。包括進(jìn)線(xiàn)電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。

（1）PLC控制單元掛板

PLC控制單元掛板是由柜中電氣系統程序控制的主要控制單元，在整個(gè)系統中，起著(zhù)對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。包括PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、變頻器、伺服驅動(dòng)器、步進(jìn)驅動(dòng)器等器件。

（2）繼電控制單元掛板

繼電控制單元掛板是SYXWG-01A型中實(shí)現基本的電機拖動(dòng)控制的一個(gè)單元，在整個(gè)電氣自動(dòng)控制系統中，起著(zhù)對PLC控制信號放大和執行的作用。同時(shí)可實(shí)現獨立的繼電拖動(dòng)功能。包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱保護繼電器、行程開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機驅動(dòng)的（可相互轉換）小車(chē)運動(dòng)裝置，并且安裝有傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器等。

（3）電子單元掛板

電力電子單元掛板為一個(gè)相對獨立的三相晶閘管全控橋整流的直流調速系統和測功、測矩、測速數字顯示儀表，通過(guò)外部電路可實(shí)現對其的轉速控制和啟動(dòng)停止控制、能實(shí)現開(kāi)環(huán)控制、單閉環(huán)控制（電流環(huán)）、雙閉環(huán)控制（電流環(huán)及速度環(huán)）功能，同時(shí)還可以進(jìn)行故障設置，通過(guò)使用萬(wàn)用表和示波器等儀器對故障現象分析，并用電腦進(jìn)行故障排除。包括三相晶閘管全波整流的直流調速系統（電流環(huán)及速度環(huán)）、測功儀（含測功、測矩、測速）、三相整流變壓器和同步變壓器、磁盤(pán)電位器負載、直流電機機組、故障設置單元、勵磁電源等組成。

（4）典型機床電路智能考核單元掛板

該單元通過(guò)對典型機床電路故障現象的分析和判斷，測量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦只能考核軟件排除故障，完成機床電路的故障檢查和排除。包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。電腦智能考核等。

五、現代電工技術(shù)實(shí)訓考核裝置主要配置

序號	名稱(chēng)	型號及規格	數量	備注
1	實(shí)訓柜	850mm×800mm×1700mm	1臺	鋼結構,帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由、靈活的布置、安裝。
2	主令電氣及儀表單元		各1套	包括進(jìn)線(xiàn)電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門(mén)一組，配置不同。如觸摸屏和溫控模塊只在BM
3	PLC控制單元掛板		1套	包括PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、臺達伺服驅動(dòng)器、步科步進(jìn)驅動(dòng)器等器件。
4	繼電控制單元掛板		1套	包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機驅動(dòng)的（可相互轉換）、傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車(chē)運動(dòng)裝置。
5	電力電子單元掛板		1套	包括三相晶閘管全波整流的直流調速系統（電流環(huán)及速度環(huán)）、測功儀（含測功、測矩、測速）、三相整流變壓器和同步變壓器、磁盤(pán)電位器負載、直流電機機組等組成。
6	典型機床電路智能考核單元掛板		1套	包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。電腦智能考核。
7	可編程控制器	PLC（西門(mén)子）	1套	見(jiàn)附表一
8	變頻器	（西門(mén)子）	1套	見(jiàn)附表二
9	觸摸屏	昆侖通泰	1臺	7寸彩屏TPC7062K
10	電腦推車(chē)		1張	580400780mm帶腳輪、電腦托盤(pán) 鋁木結構
11	示波器支架	專(zhuān)用	1副
12	工具		1套	不含示波器